Txhim kho kev txhaj tshuaj moulding txheej yuav tsum muaj kev txiav txim siab ntawm cov khoom siv, khoom siv khoom siv, thiab cov qauv khoom lag luam. Tus yuam sij yog sib npaug melt flowability, txias efficiency, thiab tswj sab hauv kev ntxhov siab. Cov kev hloov kho tau yooj yim tuaj yeem ua rau hauv cov chaw hauv qab no:
1. Cov kub kub parameter optimization
• Barrel Kub
◦ evpelliple: Ua kom tiav txaus yas ntawm cov khoom siv raw kom tsis txhob overheating thiab decomposition (piv txwv, rau lub PC, lub thoob txwv tsis pub tswj ntawm 260-320 degree).
Kev Kho Kom Haum Txoj Kev: Yog hais tias yaj Fracture tshwm sim (ntxhib saum npoo), txo cov {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} End ntsuas qhov ntsuas kub; Yog tias filling yog qhov nyuaj (luv txhaj tshuaj), nce nruab nrab thiab rov qab-}} kawg kub.
• Lub tshuab ntim tshuab
◦ Feem cuam tshuam: Siab - kub felks (piv txwv li, 80 {} 12 tuaj yeem txhim kho cov cim weld thiab txhim kho saum npoo av; Tsawg-kub pwm (piv txwv li, 50-70℃rau PP) tuaj yeem ua kom lub sijhawm txias txias.
I◦ NCO TSEG: Cov txheej txheem nyuaj tshaj plaws yuav tsum muaj kev tswj kom sov kub (piv txwv li, conformal txias txias raws) kom tiv thaiv kev ua rog los ntawm kev ua kom txias.
2. Kev siab parameter optimization
• Txhaj tshuaj nyem siab
◦ Nquag: Feem ntau 80-150 MPa, kho raws cov khoom siv raw (kwv yees li 80-140 MPa rau PS).
◦ Kev txawv txav: Flash → Txo kev txhaj tshuaj kom muaj zog; Cov khoom tsis txaus → Ua kom muaj kev nce siab thiab xyuas lub pob nyem hloov tes taw.
• tuav siab
◦ Kev Ua Haujlwm: Them nyiaj rau txias shrinkage thiab tiv thaiv shrinkage (tuav siab feem ntau yog feem ntau 60% -80% ntawm kev txhaj tshuaj siab).
◦ Technique: Siv Staged tuav siab (piv txwv li, 90% nyob rau theem thawj zaug), txuas lub sijhawm tuav kom txog thaum lub rooj vauv ua tau.
3. Ceev thiab lub sijhawm ntsuas kev ua kom zoo
• Txhaj Tshuaj Tiv Thaiv Ceev
{{{- Ceev Kev Txhaj Tshuaj (kom txo qis Weld cov kab (kom tsis txhob muaj cua tshuab cua (kom tsis txhob muaj huab cua terrapic).
Piv txwv li: Rau cov khoom siv abs, ib peb {-}}}}} ceev thaum pib sau, 80% nyob rau hauv nruab nrab, thiab 30% thaum kawg.
• Lub sijhawm txias
Xam saib: Siv cov khoom tuab sib xyaw los ntawm (10-15 vib nas this / hli) raws li kev qhia (piv txwv li 2 hli phab ntsa thickness yuav tsum muaj kwv yees li 20-30 feeb kom txias).
Lub sijhawm ua kom zoo dua: Tom qab tshaj lub sijhawm txias heev, txuas ntxiv lub sijhawm txias yuav muaj kev txhim kho tsis sib haum xeeb thiab yuav tsum tau hloov kho raws li ntau lawm.
4. Ntsia Hlau Parameter Opifization
• CEEV
◦ Ntu: Feem ntau 50 - 120 rpm. Txog cov khoom siv viscosity high-viscoers (xws li PMMA), txo rau 30-60 rpm kom tsis txhob shear overheating.
• rov qab siab
◦ Cov Kev Ua Haujlwm: Txhim kho cov tuab suab thiab cov khaub ncaws (rov qab)
5. Ua cov cuab yeej ua kom tsim nyog thiab cov hau kev
• Dee kev sim tsim: txiav txim siab qhov kev sim siab ua ke los ntawm kev sim Orthoogonal (piv txwv li, thiab nrawm, peb qib).
• Cae (khoos phis tawj orticering): Pre {{{{0} - Simulate Warpage thiab Weld Kos Qhov Chaw, thiab Kev Pab Uas Muaj Kev Kho Mob Ua Ntej.
• Tiag {- Lub Sij Hawm Tswj: Siv Lub Sij Hawm Txawj Ntse, thiab Kho Kom Haum Rau Theem Tsim, Ua kom cov nyiaj tsis txaus ntseeg tau).
6. Parameter hloov kho rau cov tsis xws luag
• Shrinkage: nce tuav siab ({0}}% - 20%), txuas ntxiv}}} {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} degree).
• Warpage: Txo kev txhaj tshuaj nrawm ({2}}}}}}
Cov kauj ruam hauv cov ntsiab lus
1. Cov hom phiaj meej: ua ntej hais txog qhov tseem ceeb tsis txaus ntseeg (xws li qhov xwm txheej qhov tseeb lossis cov tsos yuav tsum tau).
2. Ib Leeg {{{}}} kev hloov kho: hloov tsuas yog ib qho parameter ntawm ib zaug (piv txwv li kub ua ntej, ces mob siab) kom tsis txhob cuam tshuam.
3. Cov ntaub ntawv thiab iterate: tsim cov ntaub ntawv ntsuas hluav taws xob, piv cov kev ua tau zoo ntawm cov khoom sib txawv ntawm cov khoom, thiab maj mam nce qib kev daws teeb meem.
